Изготовление изделий из пластмасс на заказ - это первый этап на пути к созданию продукта методом литья под давлением. Здесь важный момент - технологичность будущего изделия и оптимальный подбор материала для него.
Разработка подразумевает подготовку полного пакета конструкторской документации:
- Создание чертежей на изделия.
- Создание 3D моделей.
- Подборка материала (тип пластмассы).
Для создания конструкторской документации требуется:
- Эскиз или образец будущего изделия.
Если у Вас уже есть чертеж или 3D-модель будущего изделия, наши специалисты проверят их на предмет пригодности для дальнейшего использования в производстве пластиковых изделий. При наличии образца изделия мы можем создать чертежи и 3D-модель, а также провести химический анализ пластмассы для установления ее типа . - Информация об эксплуатации будущего изделия (для подборки материала):
- Температурные режимы использования.
- Стойкость к агрессивным средам.
- Класс горючести.
- Трекингостойкость.
- И прочие эксплуатационные особенности.
На основание конструкторской документации мы можем произвести расчёт стоимости производства изделия из пластмассы, спроектировать и изготовить пресс-форму.
О сроках
Полный пакет конструкторской документации - от 3х рабочих дней (при наличии информации в нужном количестве и соответствующего качаства). В зависимости от сложности проекта сроки могут быть увеличены
Стоимость изготовления изделий из пластика
При изготовлении пресс-формы у нас, пакет конструкторской документации в подарок. При изготовлении пресс-формы на стороне, цена рассчитывается индивидуально по каждому проекту
Перед началом работ для Вашего спокойствия мы можем подписать договор о конфиденциальности.
Для производства более чем 30% всех изделий, создаваемых из полимеров, применяется такой распространенный способ, как литье пластика под давлением. Он позволяет получить очень широкий спектр продукции, которая находит свое применение в самых различных сферах.
Под литьем пластика под давлением подразумевают процесс впрыска полимерного сплава в специальную форму . После этого заготовка охлаждается. В качестве сырья для такого производства применяются специальные порошки, обладающие термореактивными свойствами, а также гранулы термопластов. При этом первый вид материала может быть использован только один раз - в процессе литья в нем происходят необратимые изменения. Второй же вполне пригоден и для дальнейшей переработки, что дает возможность уменьшить себестоимость изделий из такого «бывшего в употреблении» пластика .
Современное высококачественное оборудование позволяет сделать процесс литья полностью автоматизированным, однако не стоит забывать, что сама технология является достаточно сложной и требует постоянного контроля на каждом из этапов производства. К тому же устройства, которые осуществляют литье пластиков под давлением, отличаются достаточно высокой себестоимостью, а также требуют достаточной квалификации мастеров, работающих с ними.
В силу вышеперечисленных причин литье пластика, как правило, осуществляется в производственных масштабах, поскольку при наличии лишь небольших объемов заказов приобретение подобных устройств просто не окупится. Однако, иногда фирмам необходимы пластиковые детали или другие изделия, изготовленные по индивидуальному заказу. В этом случае на помощь придет наша компания, ведь мы выполняем литье пластика под давлением на заказ, и делаем это максимально оперативно и качественно. Мы изготовим для вас необходимую партию изделий, при этом гарантируя, что все тонкости процесса при их литье будут соблюдены.
Компания «КИТпром» предлагает полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению специальных пресс-форм и производству пластиковых изделий разной степени сложности и в любых объемах. Изделия из пластика на заказ создаются с применением вакуум-формовочного оборудования, металлообрабатывающих станков, линий для нарезки резьбы, термопластавтомата и другого технического оснащения.
Производство изделий из пластика: основные технологии
Современное производство изделий из пластика осуществляется при помощи разных методов и технологий. Наиболее востребованные:
- вакуумное формование (использование готовых листовых материалов, на которые воздействует воздух с разной интенсивностью);
- выдув (подача разогретой пластмассы в раскрытую форму, после чего емкость закрывается и в нее подается сжатый воздух для раздува сырья по стенкам);
- экструзия (продавливание размягченного пластика через отверстия формовочного инструмента);
- литье (помещение пластмассы в жидком состоянии в пресс-форму, в которой и происходит производство пластиковых изделий).
Технологический процесс литья представлен тремя важными этапами: на первом — изготавливается образец будущей детали, на втором — выпускается силиконовая форма (или из другого материала), на третьем — осуществляется литье с применением метода реактопласта.
Мелкосерийное производство пластиковых изделий
Если вам нужны изделия из пластика на заказ в небольшом количестве, рекомендуем обратить внимание на мелкосерийное производство с применением современных 3D-технологий. Такая услуга актуальна в инженерно-технической сфере, в частности при изготовлении различных элементов механизмов, крепежных материалов, заглушек.
Мелкосерийное производство изделий из пластика — это:
- минимальные сроки выхода готовой продукции;
- сокращение финансовых затрат на проектирование;
- возможность устранить имеющиеся ошибки на начальном этапе;
- увеличение качества выпускаемой пластиковой продукции.
Больше информации по этому и другим вопросам узнавайте у сотрудников «КИТпром».
Мы производим из пластика такие детали как, — ручки, втулки, прокладки, заглушки, направляющие, профили.
Для производства более чем 30% всех изделий, создаваемых из полимеров, применяется такой распространенный способ, как литье пластика под давлением. Он позволяет получить очень широкий спектр продукции, которая находит свое применение в самых различных сферах.
Под литьем пластика под давлением подразумевают процесс впрыска полимерного сплава в специальную форму . После этого заготовка охлаждается. В качестве сырья для такого производства применяются специальные порошки, обладающие термореактивными свойствами, а также гранулы термопластов. При этом первый вид материала может быть использован только один раз - в процессе литья в нем происходят необратимые изменения. Второй же вполне пригоден и для дальнейшей переработки, что дает возможность уменьшить себестоимость изделий из такого «бывшего в употреблении» пластика .
Современное высококачественное оборудование позволяет сделать процесс литья полностью автоматизированным, однако не стоит забывать, что сама технология является достаточно сложной и требует постоянного контроля на каждом из этапов производства. К тому же устройства, которые осуществляют литье пластиков под давлением, отличаются достаточно высокой себестоимостью, а также требуют достаточной квалификации мастеров, работающих с ними.
В силу вышеперечисленных причин литье пластика, как правило, осуществляется в производственных масштабах, поскольку при наличии лишь небольших объемов заказов приобретение подобных устройств просто не окупится. Однако, иногда фирмам необходимы пластиковые детали или другие изделия, изготовленные по индивидуальному заказу. В этом случае на помощь придет наша компания, ведь мы выполняем литье пластика под давлением на заказ, и делаем это максимально оперативно и качественно. Мы изготовим для вас необходимую партию изделий, при этом гарантируя, что все тонкости процесса при их литье будут соблюдены.